安装斜垫铁时应注意的事项：  

1)设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜铁应露出10~50mm，以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。    

2)每叠斜垫铁的块数越少越好(最多不得超过三块)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠垫铁的压紧度必须一致，不允许有松动现象。

3)在放垫铁时，还必须依照基础混凝土的允许承压来决定。一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得超过1.2~1.5MPa。

        有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且垫铁也随同设备一起带来。因此，安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。     

4)为了更好的承受压力，垫铁与基础面必须紧密贴合。因此，基础面上放垫铁的位置不平时，一定要凿平。

5)垫铁的高度应在30-100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。

6)在设备找正后，如果是钢垫铁，一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。

7)设备机座下面有向内的凸缘时，垫铁要安放在凸缘下面。 

由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。若是垫铁不点焊固定，在短期内不会有显着的表现发作，可是通过长时间转变或振荡之后，垫铁与垫铁之间则会发作撺动，损坏二次灌浆层，乃至损坏根底砼，而根底砼一但决裂，则整个根底的强度必定受到影响。一但根底被损坏，则设备的安危就可想而知了。

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